Aus Strategie wirdoperative Marge.
Managementberatung für Operational Excellence. Für Geschäftsführungen, deren Strategie schneller im Ergebnis ankommen muss als bisher.
Vier Stellhebel der operativen Marge.
Strukturelle Kostensenkung über Werke und Funktionen, ohne Qualitätsverlust.
Auftragsabwicklung von Eingang bis Lieferung, gemessen über Mandate.
Time-to-Market und Engineering-Effizienz in Industrialisierungsprogrammen.
Effekte zwei Jahre nach Mandatsende noch im operativen Betrieb.
Wir sind dort, wo Strategie auf Operation trifft.
Operational Excellence ist kein Projekt, das Sie einkaufen. Es ist eine Fähigkeit, die Ihr Unternehmen aufbaut. Unsere Rolle: den Weg dorthin abkürzen und ihn belastbar machen.
Industrielle Tiefe
Wir kennen die Mechanik jeder Branche, in der wir arbeiten, weil wir selbst darin gearbeitet haben: in Werken, auf Baustellen, in Anlaufprojekten.
Annahmen prüfen
Jedes Mandat fängt bei null an. Was vor zehn Jahren funktioniert hat, ist heute oft selbst das Problem. Deshalb prüfen wir zuerst die Annahmen, auch die eigenen.
Schwierige Mandate
Vier Werke parallel hochfahren, ein Restructuring bei laufender Produktion, eine neue Plattform industrialisieren. Das sind die Mandate, für die man uns holt.
Vier Wege, je nach Ausgangslage
Welcher Einstieg passt, hängt davon ab, wo Sie stehen. Meistens beginnt es mit dem Assessment.
OpEx Assessment
Acht Wochen, in denen wir die gesamte Operation durchgehen, vom Vertrieb bis zur Lieferkette. Am Ende steht eine EBIT-Hypothese mit Zahlen dahinter und eine Reihenfolge, in der man sie hebt.
Performance
Wir setzen das Programm mit Ihrem Führungsteam um, vor Ort in den Werken. Steuerung, Kennzahlen und Verantwortung werden so aufgebaut, dass sie nach unserem Abgang weiterlaufen.
Industrialisierung
Ein neues Produkt oder eine neue Linie in die Serie bringen. Wir planen Hochlauf, Lieferkette und Steuerung gemeinsam, damit der SOP nicht der Tag ist, an dem die Probleme beginnen.
Restructuring OpEx
Wenn Standorte die Zahlen nicht mehr tragen. Zuerst Liquidität und Lieferfähigkeit sichern, dann der Umbau der Struktur. Die ersten Effekte zeigen sich in der Regel im ersten Quartal.
Top Consultant 2025.
Zum dritten Mal in Folge ausgezeichnet von compamedia auf Basis einer unabhängigen Kundenbefragung durch die WHU Otto Beisheim School of Management.
Lean Group überzeugt durch konsequent umgesetzte Transformationen und messbare Wirkung in der Produktion. Nicht auf der Folie.
Drei Dinge, die wir jedem Kunden zusagen
Jede These, die wir aufstellen, trägt eine Zahl. Was wir am Anfang eines Mandats zusagen, muss sich am Monatsende in der GuV wiederfinden lassen. Wenn nicht, war die These falsch, und das sagen wir dann auch.
Empfehlungen sind für uns der Anfang der Arbeit. Wir bleiben, bis sich geändert hat, wie eine Operation entscheidet, misst und steuert. Das dauert länger als ein Bericht und ist der Grund, warum unsere Effekte nach zwei Jahren noch da sind.
Dafür arbeiten wir mit Ihren Leuten in Ihren Werken. Ein Programm, das nur läuft, solange Berater im Haus sind, wäre für uns kein Erfolg.
Stimmen aus Mandaten
Wir haben das Problem zwei Jahre lang anders beschrieben, als es war. Lean Group hat in acht Wochen verstanden, was wirklich anliegt. Sechs Monate später kam der erste neue Launch früher als geplant.
Sie haben in 90 Tagen geliefert, was unser eigenes Programm in zwei Jahren nicht erreicht hat. Mit Zahlen, die in der GuV ankommen.
Sie haben mit unseren Leuten gearbeitet. Zwei Jahre nach Mandatsende trägt sich die neue Struktur selbst.
Branchen, in denen wir arbeiten
Maschinenbau, Automotive, Handel und Supply Chain, Großanlagenbau, Medical Devices, Krankenhäuser. Die meisten Mandate in Deutschland und Norwegen, einige weltweit. Eine Referenzliste bekommen Sie im Erstgespräch.
- Industriegüter & Maschinenbau
- Automotive & Zulieferer
- Retail & Supply Chain
- Automation & Robotics
- Building & Infrastructure
- Großanlagenbau & Prozessindustrie
- Elektronik & Medical Devices
- Gesundheitswesen & Krankenhäuser
Auszug aus der Kundenliste
Namen, die wir nennen dürfen.
Beiträge und Fallbeispiele
Beobachtungen aus Mandaten, Fallbeispiele, gelegentlich eine Meinung.
Betriebsbereit am ersten Tag: Anlaufmanagement im Krankenhaus
Zwischen der Abnahme eines Gebäudes und dem Erreichen der geplanten Betriebsleistung liegt eine Aufgabe, die in deutschen Krankenhausprojekten selten einer Rolle zugeordnet ist. Woran man sie erkennt, was sie kostet, wenn sie unterbleibt, und wie sie gesteuert wird.
apx.ai: aus Daten wird Steuerung
Intelligente Plattform für operative Steuerung. Verbindet Quellsysteme, lenkt Prozesse mit Daten, erkennt Abweichungen vor der Überschreitung.
Prozessorientierte TCO
Die meisten TCO-Modelle bestehen aus Rechnungen. Eine prozessorientierte TCO misst jeden Arbeitsschritt, bewertet ihn zu den Sätzen vor Ort und ordnet ihn dem Budget zu, in dem er gebucht wird. Die Methode, angewendet auf Verpackung im Handel, Automatisierung im Verteilzentrum und eine Roboterzelle in der Montage.
Lean Group erhält TOP CONSULTANT-Siegel 2025
Lean Group wurde als TOP CONSULTANT 2025 ausgezeichnet, für Beratungsqualität und messbare Ergebnisse im Mittelstand.
Sprechen Sie uns an.
Schreiben Sie uns kurz, worum es geht. Wir melden uns zeitnah mit einer ersten Einschätzung, vertraulich.